一、機床小孔深孔加工刀具的特點：

1、大部分機床小孔深孔加工刀具為定尺寸的刀具，刀具本身的尺寸精度和形狀精度 無法避免地對孔的加工精度有重要的影響。

2、機床小孔深孔加工刀具尺寸由于受到加工孔直徑的限制，刀具橫截面尺寸較 小，特點是用于加工小直徑孔和深徑比(孔的深度與直徑之比的數值)較大 的孔的刀具，其橫截面尺寸更小，所以刀具剛性差，切削不穩定，易產生 振動。

3、機床小孔深孔加工刀具是在工件已加工表面的包圍之中進行切削加工，切削呈 封閉或半封閉的狀態，因此排屑困難，切削液不易進入切削區，難以觀察切 削中的實際情況，對工件質量、刀具壽命都將產生不利的影響。

4、機床小孔深孔加工刀具種類多、規格多。

二、機床小孔深孔加工刀具技術要求：

在機床小孔深孔加工加工過程中，應避免出現孔徑擴大孔直線度過大、工件表面粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題，以防影響鉆孔質量和增大加工成本。應盡量保證以下的技術要求：

1、機床小孔深孔加工尺寸精度：孔的直徑和深度尺寸的精度；

2、機床小孔深孔加工形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；

3、機床小孔深孔加工位置精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他表面之間的平行度垂直度等。

三、機床小孔深孔加工的同時，還應該考慮以下幾個要素：

1、機床小孔深孔加工孔徑孔深、公差表面粗糙度孔的結構；

2、機床小孔深孔加工工件的結構特點，包括夾持的穩定性懸伸量和回轉性；

3、機床小孔深孔加工機床的功率轉速、冷卻液系統和穩定性；

4、機床小孔深孔加工加工批量；加工成本。

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